高压静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时在电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废弃粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两级系统均有振打装置，当振打锤周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化了的废气出口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。除尘器高压静电电源是该设备中非常重要的一部分，能保证设备在电压不稳定的情况下运行，避免很多情况的发生。
静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。
静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘，适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用的投资和运行费用越经济。
静电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，根据我们对近几年维修记录的分析发现，因电晕极折断，受潮，操作不当等引发的故障占70％左右，故加强日常工作中设备的维护保养，是电除尘器正常工作的基本条件，静电除尘器，易损件，要定期经常检查，对已损坏的要及时换。
1、电除维修，静电除尘器在使用时，应不定期小修(利用工艺生产停车机会)包括：检查阴极线是否折断，阳极板是否变形，阴阳极悬挂点是否有脱落松动现象。检查分布板孔是否有堵灰，檫洗绝缘瓷轴，检查有无振打锤脱落，检查尘中轴承和振打传动装置，阴极保温箱处密封毡被灰尘污染及时换。换损坏的零件，测量设备接地电阻。
2、静电除尘器在使用1年后应检修1次，中修包括换磨损件，校直已变形的阳极和阴极线，重新检测和调整阴阳极间距，检查电控部分并做清理工作。但不允许用水冲洗电场内极板，极线，只能用干法清理粘灰。
3、阴极线，阳极板，分布板因种种原因造成积灰过厚，超过5～10MM时，应连续振打，如连续振打无效时，应切断高压电进行振打，如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。
4、检测静电除尘器的压力，以便及时了解烟气的工况温度和压力，在设备的使用过程中，进，出口的烟道处安装热电偶和压力表。
静电收尘器它的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场的作用下与气流分离。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，静电除尘器对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。它具有适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且用于烟气温度高、压力大的场合。处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济等优点。
再来说湿式电除尘器，它是用喷水或溢流水这两种方式使集尘极的外表面形成一层水膜，电除尘器是将沉集在极板上的粉尘冲走的一款除尘器。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再次飞扬，达到很高的除尘效率，运行很可靠。但存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题。仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用。它具有除尘效率高，压力损失小，耗能小，不会再有二次扬尘，没有运动部件等优点。
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