脱硫除尘器工作原理
脱硫是控制二氧 化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧 化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到一定的经济效益。目前，世界上烟气脱硫工艺有上百种，但具有实用价值的工艺仅十几种。根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态可将其分为湿法、干法和半干法3种。湿法脱硫工艺应用广泛，占世界总量的85.0%，其中氧 化镁法技术成熟，尤其对中、小锅炉烟气脱硫来说，具有投资少，占地面积小，运行费用低等优点，此工业除尘设备非常适合我国的国情。
采用湿法脱硫工艺，要考虑吸收器的性能，其性能的优劣直接影响烟气的脱硫效率、系统的运行费用等。旋流板塔吸收器具有负荷高、压降低、不易堵、弹性好等优点，可以快速吸收烟尘，具有很高的脱硫效率。
脱硫除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。
在脱硫除尘设备的工作过程中，含尘气流进入进气管，然后进入设备。含尘气流由直线运动变为圆周运动。此时质量较高的烟尘颗粒，失掉惯性力而沿着壁面来下落进入到排灰管中。如果含尘气体的温度变化会引起风机轴的变形和不平衡，在运行过程中会产生振动。
一、脱硫除尘设备运转的好坏会对正常的工作有很大的影响，要根据清洗效果调整好清洗周期，使脱硫除尘设备运行良好。
其次，如果长时间不清洗，附着在粉尘层上的灰尘会被清 除，会造成除尘身边的损坏，并影响除尘效率。因此，脱硫除尘设备制造商在调试和调整设备后，应尽量不调整除尘设备。在调整除尘设备时，需要专 业人员现场计算工况所需的风量和过滤面积，然后进行调整。
第三，很多人都知道脱硫除尘设备的使用非常多，只要有烟尘的环境都能使用除尘设备进行除尘控制，调试时，须对单个部件进行检查，并对设备的运行状态进行评估和调整。长期运行后，要根据脱硫除尘设备的功能进行全 面的保养，否则会对机器的正常运转有很大影响。
使用脱硫除尘设备的企业要想发挥效率高的作用，就须深入到设备的运行和调整方法上。在设备安装调试开始时，会有专门的工程师告诉我们如何使用和调整设备。我们的设备经过严格的测试，出厂时附带产品使用说明以确保用户在购买我们的设备后能够发挥其性能。
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