铝铸件壁的厚度称为壁厚,是压铸工艺中的一个具有重要意义的因素。铝铸件的合理壁厚取决于精密铸件的具体结构、合金的性能,并与压铸工艺参数有着密切的关系。为了满足各项要求,以薄壁和均匀壁厚为佳。
1、压铸产品壁也不宜太薄,大面积太薄的壁,易出现欠铸、冷隔等疵病。
2、压铸产品壁的厚度的选取:在通常条件下,壁厚不宜超过4.5毫米,中小铝铸件适宜壁厚:锌合金1-3毫米,铝、镁合金1.5-4毫米,铜合金2-4毫米。
3、压铸产品的壁厚应均匀有利于合金液“充型”后的同时凝固,可避免产生铸造应力、缩孔、裂纹等缺陷。
4、壁炉压铸产品结构上的厚壁部分可采用加强筋,或镶铸嵌件来提高其机械性能和改 善工艺性。
5、不宜采用增加壁的厚度的方法来提高压铸产品的承载能力。精密铸件的壁厚超过一定限度时,其机械强度将随之下降。铝压铸件壁过厚易产生缩孔和气孔,并将给压铸生产工艺上造成凝固时间长、收缩量大而使抽芯、出模困难等不利因素。
铝铸件在生活中的作用:
1、铝铸件具有很好的耐久性,这是很多铸件都没有的性能。
2、由于铝的稳定性是很强的,而且还能够耐氧化,这就导致了铝压铸件是不会生锈的,而且也比较耐腐蚀。正是因为这样,很多装饰制品都采用铝铸件,这样就能够保持不会褪色了。
3、铝铸件是很的,经过多次的试验证明,铝制品具有很好的抗震性,而且对于风压以及风化等抵抗能力都是很惊人的。因此如果使用铝铸件的话,我们就加了。同时铝铸件的重量比较轻,能够减少对人们的负担,也减少了危险。
4、由于铝的韧性是很好的,因此决定了它的可塑性,能够设计成各种的造型,延展性是特别具有优点的。正是因为这样,铝铸件能够用来循环使用,加节省了材料,应用的范围也加的广泛了。由于铝的这一特性,还决定了它的创意性,是很不错的,能够随意改造。
5、由于铝是比较轻的,这样我们使用起来就加方便了,无论是安装还是维护都没有什么压力了。
铝铸件产生缩孔和缩松缺陷的原因,都是由于金属的液态收缩和凝固收缩大于固态收缩造成的。当进行顺序凝固时,在后凝固的地方得不到液态金属的补充,就会形成孔洞。孔洞大而集中的称为缩孔,细小而分散的则称为缩松。其防止方法有
1、铸件结构要设计合理,厚薄均匀,以减小热节。
2、厚薄不均匀的铸件、要把厚的部分放在上面高的地方,以便加冒口。
3、对铸铁可以适当增加孕育量。
4、正确选择浇注位置和浇注系统,以造成同时凝固或顺序凝固。砂型紧实度要合适。
5、保证铝铸件顺序凝固,把缩孔和缩松引到冒口里去。为此正确选择浇注时铸件的位置;在铸型各部分采用导热系数不同的材料,放置冷铁,以控制压铸铝件各部分的冷却速度,造成向冒口方向顺序凝固的条件。
6、增大冒口的补缩作用。在适当的地方放置尺寸够大和数量足够的冒口,保证有足够的液体金属,对铸件就近补缩。
7、选择和控制金属液的成分,尽可能减少液态金属的收缩。
8、正确地选择浇注温度和浇注速度,在不增加其它缺陷的前提下,可适当降低浇注温度和浇注速度。
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